2018年度深圳装配式建筑示范工程——宝荷欣苑项目(二期)


深圳市建筑产业化协会

指南

作为中国第一个预制建筑示范城市,近年来,相关政策不断实施,产业支持不断提高,市场积极性不断提高,装配式建设项目规模不断扩大。目前,该市的预制建筑面积已超过1300万。在平方米中,80多个预制建筑项目已获得市,区一级的技术批准。

本期探讨的项目是“2018年深圳预制建筑示范工程”。该项目还在游牧预制,铝合金模板节点的深化,BIM技术的应用以及层压板的紧凑接头方面进行了许多创新性的探索。并形成一定的结果,让我们来看看!

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项目概述

宝能源二期(以下简称“项目”)位于深圳市龙岗区宝和路与沙河路交叉口。南侧距厦深铁路60米,有沉海高速公路和龙翔大道交通。方便;西部的计划是重新安置大运会的阴谋。市政道路上的前五座高层建筑已经完工。第二阶段位于第一阶段的北侧,共有9座塔楼。项目区与保和路之间有一条70米宽的景观带,距东南路65米,可有效减少城市噪声对场地的影响。项目占地面积45886.13平方米,总建筑面积约20,4026.6平方米,地上最多35层,地下1~2层。住宅总数为1,842,地积比率为3.43。

建设单位:

深圳市龙岗区住房和建设局

实施单位:

深圳市振诺建设工程管理有限公司

监:

深圳市晶振工程咨询有限公司

建筑设计单位:

深圳市建筑研究院有限公司

组装设计单位:

北京腾源建筑设计有限公司

总承包商:

中国核工业华兴建设有限公司

组件生产单位:

广东中建新型建筑构件有限公司

铝模具单位:

深圳市光华铝模工程技术有限公司

墙板单元:

深圳市盛盈新型建材有限公司

攀岩单位:

湖北达蒙工程机械有限公司

板,标准层铸造件采用铝模系统,外框采用爬架系统,所有预制构件采用游牧预制和基础生产相结合,其中预制实心板,预制夹层热保护外墙和预制三明治保温外墙(阳台隔断)由现场游牧预制,其他部件由工厂生产。根据深圳市的计算规则,该项目的整体预制率约为24.52%,装配率约为60.83%。

标准化设计(视实际情况而定)

1.建筑类型和公寓类型的标准设计

该项目旨在满足标准化设计,工厂生产,装配施工,综合装饰和信息管理中预制建筑的基本特征。为了利用预制建筑,通过减少建筑类型,减少建筑类型,增加建筑物的高度,将尽可能多地增加标准单元的数量。 1#~9#塔楼的高度和高度是相同的,平面是相同的,只有层数不同,标准楼层为1,3~7层,1-34层; 2,2-34,8,9,1-335预制建筑。

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平面设计采用平面分层的六个梯子和六个家庭,南北透明。它只采用三个标准套件并对称排列。住宅单元均为70-90平板型,平面均匀,均匀模量用于协调尺寸,基本单元采用1M模数设计,符合现行国家标准《建筑模数协调标准》GB/T50002的要求-2013;主墙结构保证了规则性对齐使结构更加合理。除预制外墙板(带凸窗)外,其余均为扁平构件。

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2.预制构件的标准化设计

标准楼层建筑平面由标准化单元和标准化模块组成。开放式深化模块化,建筑平面实用,结构简单;单个建筑物的左右翼完全镜像,形成预制构件的良好均匀性。 9这些建筑都配备了相同的标准平面图,充分实现了飞机的标准化,大大减少了预制构件的规格和类型,大大增加了同类型的部件数量。因此,每个部件的重复次数超过270次,达到1080次。下次可以大大减少模具数量,节省模具摊销成本,提高生产现场的施工效率,这是完整意义上的工业设计的体现。

该项目将预制构件层划分为标准层,子顶层和顶层。顶层是A3'型,因为A3单元在顶层有一间卧室,因此A2公寓顶层的结构梁布局有所不同。第二顶层在标准地板的基础上减少了A3'型的六个层压板;顶层减少了A2型六层板和A3型两个阳台和一个预制实心板,基于第二顶层。有关详细信息,请参阅平面图:

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3.装饰机电一体化设计

该项目的公共部分按照价格有限的商品房标准进行设计和装饰。每种类型的房屋都是空白交付,而建筑,结构,强弱电,给排水,燃气和室内装饰的设计标准是完全一样的。它们之间合理有序地进行,减少后期返工,从而达到节约成本,节约工期,保护环境的目的。

外保护结构部分改为现浇剪力墙+预制三明治隔热外墙+预制外墙板(带凸窗),外墙饰面为油漆,颜色块保留,外墙面防水是外部防水。采用3厚聚合物水泥防水砂浆(干粉),实现周边挡土墙,外饰面防水一体化。

预制楼梯部分预留用于预嵌式栏杆,手工嵌入部件等;预制阳台预留嵌入式栏杆,手工嵌入式部件,预埋式线盒,立管孔,地漏等。项目1~9的一楼大厅和标准楼层电梯厅墙面,天花板和地板装饰均为穿插在主体结构中。

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▲公共部分的综合装饰

预制建筑技术应用(视实际情况而定)

(1)预制外墙板(带凸窗)

。该构件与75mm厚的PCF板和凸窗一体形成。在将部件吊装到位后,它们通过连接的嵌入部分与铝模板连接,并且一起用作外壁的模板系统。窗框和栏杆在装饰阶段后安装。

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(2)预制楼梯

预制楼梯采用梁楼梯踏板。上端支撑是固定铰链下端支撑作为滑动铰链,梁模板和踏板的临时支撑,临时顶部支撑设置在下楼梯的顶部,两个预制楼梯是调整水平定位后的位置,以平稳地提升预制的梯子隔断墙。

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(3)预制层压板

该项目使用厚度为60mm的预制层压板。预制层压板的现浇层厚度为70mm。电气专业人员将电线箱预埋在预制楼板中,并在现浇层压层中预埋管道布线,以确保预埋电气管道布线的合理性和施工质量。

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本项目预制层压板采用密合缝合方案。技术上在上下两侧采用倒角(下倒角10 * 10,上倒角20 * 60),接头部件的现浇层压层厚度为90.超过2/3楼板厚度方面,接头钢筋跨越桁架钢筋不小于15d,可以提高接头部位的局部刚度,增加接头钢筋的保护层,达到双向传动的目的。

拼接方案如下:

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(4)预制阳台

该项目开放式独立阳台采用全预制阳台,部件预留嵌入式部件和接线盒,并安装栏杆。阳台上部的受力肋在相邻的预制层压板中锚固到一定长度。由于层压板首先就位,层压桁架肋阻碍了预制阳台的垂直着陆,因此预制阳台的机械加固在梁支撑处机械连接。在预制阳台就位后,在现场按压锚固部分的加固。等级连接器需要机械连接。

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(5)预制外墙板(阳台隔板)

预制外墙板(阳台隔墙)采用现场预制实心钢筋混凝土构件。预制阳台的上肋和现浇梁是整体铸造的,下部采用罗纹极限并胶合密封。每个预制外墙在墙的底角设有两个七字形固定墙板。上轴为2/3高,并且使用对角线支撑来固定上壁。墙的重量和三点的控制是有保证的。在施工阶段和特殊工况(如台风)下稳定,然后与铝模系统,系紧螺栓相连,形成立体,整体加固。同时,注意气象变化,做好防台风准备,确保台风来临前整体加固模板系统和墙板支撑系统,否则不会吊装单件部件。

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(6)预制实心板

预制实心板采用全厚板,现场预制。将实心板LJB1升高40mm,并将内层叠板与中线对齐。上肋平缓斜面固定在层压板上,下肋弯曲并锚固在墙内,暗壁加强梁节点在墙内加强。

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(7)预制混凝土隔板

预制混凝土内墙板由预制实心钢筋混凝土制成,预制混凝土内隔板在两侧预制楼梯段安装完毕后竖立。部件与梯梁之间的连接接头与预制楼梯部分相同,一端固定铰接,一端为滑动铰链,上下分隔壁插入肋条限位,胶水填充并密封。

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(8)预制夹层保温墙

预制夹层保温外墙采用现场预制夹层钢筋混凝土墙板,构件顶肋与地梁一起浇筑,两侧采用结构柱肋后浇。对于门洞的预制三明治保温外墙,钢筋混凝土用于加固。用于组件内预嵌设备的专业孔和导管。

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(9)预制内墙板

该板用作床头板。

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(10)铝模板结构

该项目的9栋建筑物具有相同的单元类型和标准层的高重复率。计划使用铝模板进行现浇操作。在建设中,主要是掌握供应商的选择。在施工计划中,完成模板试装配工作和编号顺序,并组织流程操作。最佳支持删除时间。在施工计划中,进行模板试验装配工作和编号顺序,组织流程操作和顶部支撑移除时间。

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▲部分壁柱铝模平面

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▲局部梁铝模板布置图

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▲部分地板铝模平面图

(11)附加升降脚手架

该项目使用预制构件和铝模板构造技术。根据施工图,结构图和工程特点,对吊装脚手架进行了深化设计,并进行了装配施工的第一天,进行了吊装脚手架的施工。

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(12)BIM申请

该项目将积极采用新的技术手段,建立基于预制构件库的BIM工艺设计,生产,装配和管理系统。以时间表为主线,以三维模型为载体,以成本为核心,实现全专业,全业务海量信息的整合,实现数字化,集成化,集中化管理。

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总结

板,铝合金模板,爬架和BIM技术形成系统组装系统。

(二)项目考虑标准化设计,整合施工方,设计,装修,施工,生产,模具深化等优质力量,共同努力,有效提高预制模具的效率,控制建筑物的增量成本。标准层与工具型铝模板结构和预制组件完美结合。通过工艺创新和精细化管理,内外墙无抹灰,既提高了建筑质量,又大大改善了现场施工环境,减少了建筑废弃物排放,实现了节能减排。的目标。

(3)项目建设充分考虑装配式施工技术方案,提出关键和难点,有针对性地提出解决方案。同时,充分利用BIM的协同作用,为施工提供良好的施工模拟和评审平台。

(4)宝能源项目是中广核民生项目和中广核华兴第一个预制建设项目。它受到中广核和中核华兴的领导和员工的高度关注。该项目的特殊要求需要参与。各单位必须共同努力,坚持中广核“一次做好”的核心价值观和“核创新”,“关爱国家”的企业精神,努力把宝能源项目打造成深圳预制建筑项目。标杆管理在实施国家和地方政策方面发挥着主导作用,在确保项目质量的前提下,有助于进一步促进装配式建筑业的发展和进步。